기계화 된 생산은 품질의 첫 번째 보증입니다. 먼저, 설계자는 청사진을 3D 모델로 변환하고 CNC 조각 기계는 매끄럽고 오류가없는 패턴을 보장하기 위해 0.01 밀리미터의 정확도로 왁스 모델을 개척합니다.
그런 다음 잃어버린 왁스 주조 방법을 사용하여 18k 금 용액을 열 내성 석고 금형에 주입하고 냉각 후 금속 코어가 형성됩니다. 이 단계에서 거친 모델은 이미 완벽한 구조적 프레임 워크를 가지고 있습니다.
그 후, 다양한 그릿 샌드페이퍼가 장착 된 정밀 연삭기는 표면 버를 점진적으로 제거하는 데 사용되어 코어에 균일 한 무광택 마감을 제공하고 후속 금도 도금을 준비합니다.
기계적 프로세스가 기본 형성을 완료하면 수제 예술의 단계가 시작됩니다. 그런 다음 숙련 된 장인은 초산 다이아몬드 코팅 브러시를 사용하여 패턴의 복잡한 세부 사항을 세 심하게 개척하여 꽃잎의 정맥과 포도 나무의 코일을 생생하게합니다.
이 단계는 손재주 측면에서 가장 까다로운 단계입니다. 너무 많은 압력을 가하면 구조가 손상 될 수 있지만 너무 적게 적용하면 레이어를 강조하지 못합니다. 그 후, 장인들은 거울 같은 연마를 위해 벨벳 천을 사용합니다.
천이 금속에 문지르면서 몸은 따뜻하고 광택이 많은 마무리가 발생하기 시작하며, 가장 작은 모서리조차도 거울만큼 매끄럽게됩니다.
금도 도금 과정에는 세심한 수동 제어가 필요합니다. 금도 도금 용액에 곰팡이 몸을 담그기 전에, 장인들은 불순물이 남아 있지 않도록 면화로 모든 틈새를 세 심하게 청소합니다.
전기적으로 구동되는 금도 도금 공정 동안, 그들은 전문 지식을 사용하여 전류 강도를 조정하여 금 층이 골고루를 부착하고 두께가 약 0.5 마이크로 미터로 유지되도록합니다. 이는 풍부한 색상을 보장 할뿐만 아니라 기본 금속 텍스처가 가려지는 것을 방지합니다.
마지막으로, 품질 검사관은 돋보기를 사용하여 각 지점을 철저히 검사하여 기포 나 누락 된 반점이 없음을 확인한 후 18K 금도금 보석 조각이 완전히 완성 된 것으로 간주 될 수 있습니다.
